Come sono costruiti i mobili di cimelio
Una video intervista su chioschi e bar mobili da spiaggia... (Settembre 2024)
Sommario:
- L'artigianato incontra la natura
- 1. La materia prima
- 2. Le commissioni
- 3. Controllo del colore
- 4. Bordi squadrati e raddrizzanti
- 5. Incollare le tavole
- 6. Creazione dei perni per i giunti a coda di rondine
- 7. Giunti a coda di rondine di un cassetto
- 8. Incollaggio di giunti a metà giro
- 9. Forare i fori per i picchetti
- 10. Affettare pioli Lavare con il telaio
- 11. Taglio di barelle curve
- 12. Sera fuori barelle
- 13. Ispezione di una barella assemblata
- 14. Applicazione di olio di lino al caso assemblato
Per la gente di Thos. Moser, inizia con selezionati ciliegi, artigianato vecchio stile e un appassionato rispetto per il legno
L'artigianato incontra la natura
A Thos. Moser
Cabinetmakers, un piccolo ma rinomato negozio di Auburn, nel Maine, David Moser raccoglie tre tavole di ciliegie e le pone da un bordo all'altro. Sta cercando pezzi che si abbinino così bene che nessun giunto mostrerà quando saranno incollati insieme per formare la parte superiore di un comò americano. Selezionare il legno che andrà in ogni pezzo è il primo passo fondamentale nella creazione di mobili in ciliegio finemente lavorati.
È un rituale guidato da una profonda riverenza per questo legno. Tutta la ciliegia di David Moser proviene da un pacco gestito in modo sostenibile e gestito da 119.000 acri nell'altopiano di Allegheny, in Pennsylvania, dove i grandi esemplari di 75 e 100 anni producono una chiara,
legno dai colori vivaci senza eguali altrove nella gamma dell'albero. Per il magazzino di questa provenienza, sarebbe un peccato infangare il grano con la macchia
o nascondilo sotto la vernice, in modo che i pezzi vengano trattati solo con olio e cera chiari e penetranti.
Tale finitura conferisce alla ciliegia una lucentezza e una traslucenza notevoli, ma rivela anche ogni imperfezione. Ecco perché a volte la scelta del legno per un cassettone può richiedere più tempo rispetto a tagliare e assemblare.
1. La materia prima
Il rispetto per il legno spiega anche molto della mania di Moser per l'impeccabile maestria. "Il legno è così prezioso e così minacciato che è un crimine fare cose brutte o impermanenti", ha scritto il fondatore dell'azienda Thomas Moser nel 2002. Il modo migliore per onorarlo "è creare il migliore, il più durevole, mobili più belli che possiamo. "
Per fare un pezzo che sopravviverà fino a quando ci vorrà
per coltivare un'altra ciliegia di 100 anni, Moser segue da vicino il genere
di falegnameria legno-legno che ha superato la prova del tempo: pegged
mortase e tenoni, incastri a coda di rondine, tenoni incuneati, e mezzo giro, tra gli altri. Gli elementi di fissaggio in metallo sono usati dove hanno senso, ma sono ridotti al minimo (e sono ben nascosti).
Alla fine, tutto
questa insistenza sull'eccellenza e tradizione sarebbe solo un sacco di discorsi senza artigiani addestrati che condividono la stessa dedizione. Nel
Modo europeo, gli apprendistati di Moser sono lunghi e la sua forza lavoro è piccola. Non esiste un dipartimento per il controllo di qualità; ciascuno degli 80
i dipendenti hanno il diritto (e si aspettavano) di mettere da parte un pezzo se non si misura.
2. Le commissioni
Pronto per essere trasformato in mobili, 200.000 piedi di bordo di bugia di ciliegio grezzo accatastati in un magazzino climatizzato. Prima di arrivare qui, ogni tavola viene essiccata all'aria per 6 mesi ad un contenuto di umidità del 23%, quindi fatta scoppiare in un forno per portare la sua umidità a un 6% stabile.
3. Controllo del colore
Spruzzando la nafta su queste tavole di ciliegio prese in considerazione per il top del comò, David Moser può vedere di che colore sarà il legno una volta finito e quindi ottenere la migliore corrispondenza possibile. In pochi minuti, la nafta evapora e il legno ritorna ad un rosa pallido.
4. Bordi squadrati e raddrizzanti
Tutte le tavole passano attraverso una piallatrice per rendere il loro spessore identico e quindi vengono spinte
un jointer per quadrare e raddrizzare i bordi in modo che le superfici siano senza soluzione di continuità quando le tavole sono incollate insieme.
5. Incollare le tavole
Usando colla per legno gialla e morsetti per barra distanziati di 12 pollici, Moser trasforma tre pannelli in
uno. Dopo circa 3 ore, il pezzo viene sbloccato e le linee indurite della colla spremuta vengono raschiate a mano. La parte superiore viene quindi attraversata dalla cinghia a grana grossa dell'abrasivo per eliminare eventuali residui di colla. È il primo di molti sandings che ogni pezzo di legno riceve.
6. Creazione dei perni per i giunti a coda di rondine
Una punta di fresatrice guidata da una mascherina morde in un pezzo di cenere, creando i "perni" trapezoidali per i lati del cassetto. Si incastrano con le "code" nella parte anteriore e posteriore del cassetto per realizzare giunti a coda di rondine.
7. Giunti a coda di rondine di un cassetto
Un cassetto parzialmente assemblato mette in evidenza la complessa geometria di un incastro a "coda di rondine" a "mezzo cieco", che può essere ammirato solo quando un cassetto viene aperto. Una volta incollati questi giunti, sono tanto forti quanto belli.
8. Incollaggio di giunti a metà giro
I cassetti del comò pendono dai binari che supportano anche la parte superiore. Le giunture incollate a mezzo giro risolvono il problema di cosa fare dove le rotaie si intersecano. Viti guidate giù attraverso ogni articolazione fissano le rotaie alle gambe rastremate del comò.
9. Forare i fori per i picchetti
Una cornice fatta di cenere e ciliegio separa i cassetti. Ogni telaio è tenuto insieme con mortase e tenoni, le stesse forti giunture che gli architetti usano per costruire case. Qui David fora i buchi per i pioli.
10. Affettare pioli Lavare con il telaio
Una volta che i pioli di betulla vengono inseriti e incollati, vengono tagliati a filo con il telaio. Una giuntura stretta è una delle sottili firme della finezza artigianale.
11. Taglio di barelle curve
La maggior parte dei pezzi in questa cassettiera sono tagliati quadrati e diritti con una sega da tavolo. Ma le barelle curve tra le gambe ad entrambe le estremità devono essere fatte con una sega a nastro. Ci vuole un occhio esperto e una mano sicura per tagliare una curva morbida su questa macchina.
12. Sera fuori barelle
Una levigatrice profilata con una cinghia lunga 48 pollici mostra le irregolarità della sega a nastro.
13. Ispezione di una barella assemblata
David ispeziona la barella assemblata, un design ispirato alle toril gates giapponesi. Le viti tengono la barella sulle gambe del comò, ma le loro teste sono sepolte in rientranze forate e coperte con tappi di legno in modo da renderle invisibili.
14. Applicazione di olio di lino al caso assemblato
Dopo aver assemblato il case e aver ricevuto una levigatura finale a 220 grani, viene spruzzato con due mani di olio di lino bollito riscaldato a 130 gradi F. Il processo dura tre giorni per garantire che l'olio penetri in profondità. Quindi una mano di cera per pasta trasparente (carnauba e cera d'api) viene strofinata a mano sull'olio.
galleria slideshow griglia vista galleria slideshowCofanetto Mobili - Un tipo unico di mobili
Mobili scrigno è un approccio insolito sia per i funerali che per i mobili. Ecco cosa sapere della società con sede in Canada e dei suoi prodotti.
Suggerimenti per la verniciatura di mobili da cucina | come rifinire i mobili
Vuole armadi da cucina lucidi senza spese o senza assumere pittori? Leggi la nostra guida per i suggerimenti su come rifinire e dipingere armadi a This Old House.
Cosa cercare nei mobili di cimelio
I consigli di Norm Abram di questo vecchio maestro di falegnameria per cosa aspettarsi in un pezzo di arredamento d'eccellenza
