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I colori cangianti del calcestruzzo

exhibition Asphalt di Giovanni Saldì. n 1 (Settembre 2024)

exhibition Asphalt di Giovanni Saldì. n 1 (Settembre 2024)

Sommario:

Anonim

Un materiale da costruzione dietro le quinte si trasforma in una stella da cucina. Ecco uno sguardo su come è fatto un contatore di cemento

The New Face of Concrete

Foto di Kristine Larsen

Ascoltate le parole "controsoffitto concreto" e l'immagine che probabilmente viene in mente è quella di un loft moderno e freddo di Soho, abitato da un artista nichilista o da un architetto d'avanguardia. Bene, spingi quella foto proprio fuori dalla tua testa. "Molte persone associano i controsoffitti di cemento con un aspetto opaco e industriale", afferma Christian Lincoln, proprietario di Counter Culture Concrete a Saugerties, New York. "Ma metà dei miei clienti in questi giorni li stanno mettendo in case più vecchie."

Poiché praticamente qualsiasi pigmento può essere aggiunto al mix, le possibilità sono infinite. Oltre alle illimitate scelte di colore, può essere versato praticamente in qualsiasi forma, spianato a qualsiasi trama e dato qualsiasi profilo di bordo, così da essere a casa in un'ampia varietà di spazi. E poiché ogni piano di lavoro è realizzato a mano, ha una qualità artigianale che mancano in altri materiali.

La crescente popolarità ha assicurato che è possibile trovare professionisti che realizzano e installano controsoffitti in cemento praticamente ovunque. Aspettatevi di pagare $ 75 a $ 150 per piede quadrato, circa alla pari con il granito. Guarda come Lincoln ha trasformato i banconi di un proprietario di una casa in New Jersey …

Scegli il tuo pigmento

Foto di Kristine Larsen

Molte società di controsoffittatura concrete offrono migliaia di opzioni di colore personalizzate. Il colore viene dalla polvere o dai colori liquidi della malta aggiunti alla miscela di calcestruzzo. Prima le tinture vanno nella tramoggia, più il colore è uniforme.

Lincoln scarica i suoi pigmenti da 5 a 13 minuti nel ciclo di miscelazione di 18 minuti, a seconda dell'effetto desiderato. "Alcuni clienti preferiscono un look più blotchier", dice. "Crea più carattere." La quantità di colorante è solitamente compresa tra 1 e 10% della quantità di cemento Portland nel mix.

L'aggiunta di più comprometterà la forza del controsoffitto. Per quanto riguarda le tendenze del colore, Lincoln trova che gli orientali sono parziali rispetto ai grigi d'acciaio e ai bianchi innevati, mentre i West Coasters optano per i rossi più funky, i blu e le arance vivaci.

Costruisci una forma di melamina

Foto di Kristine Larsen

Il primo passo è quello di costruire un modulo melamina, basato su un modello realizzato a casa del cliente. Successivamente, il calcestruzzo bagnato verrà versato nella forma, che include un ritaglio per un lavandino. Mentre alcuni professionisti versano controsoffitti in loco, la maggior parte preferisce farlo nel laboratorio, dove possono controllare il processo più da vicino.

Pesare il pigmento

Foto di Kristine Larsen

Il pigmento viene pesato prima di essere aggiunto alla miscela di calcestruzzo, che comprende anche cemento Portland, ceneri volanti, un sottoprodotto di piante di carbone utilizzate come acqua legante e aggregato di scisto, che viene aggiunto per forza. Gli aggregati possono essere utilizzati anche per scopi decorativi. Se si desidera un aspetto terrazzo, ad esempio, la superficie del contatore può essere smantellata per esporre aggregati diversi come roccia vulcanica rossa o vetro colorato a terra, a seconda dell'effetto desiderato.

Misura la sabbia

Foto di Kristine Larsen

La sabbia, qui misurata, rafforza anche il cemento. "Maggiore è la variazione delle dimensioni delle particelle di sabbia, maggiore è il controsoffitto", afferma Lincoln.

Mescolare gli ingredienti

Foto di Kristine Larsen

Gli ingredienti vengono riuniti in un mixer e fatti ruotare per circa 18 minuti, fino a quando la poltiglia di cemento raggiunge la consistenza della farina d'avena.

Vibrare la miscela

Foto di Kristine Larsen

L'equipaggio inizia a riempire il modulo con il cemento. Il lavoro è fatto su un tavolo vibrante, una piattaforma che galleggia su ammortizzatori. La vibrazione della miscela per circa cinque minuti elimina le bolle d'aria che si formano durante la miscelazione e la diffusione, ed è la chiave per creare controsoffitti solidi e resistenti alle crepe. I lavoratori hanno circa mezz'ora per diffondere la miscela dopo che è stata versata nella forma prima che inizi a setacciare.

Liscia la superficie

Foto di Kristine Larsen

Il controsoffitto ottiene la sua spina dorsale da un rinforzo di assicelle di acciaio affondato appena sotto la linea mediana. I lavoratori usano quindi le cazzuole per estrarre l'acqua dalla miscela e lisciare la superficie, un processo che viene fatto in modo intermittente per un massimo di due ore.

Demetra e liscia

Foto di Kristine Larsen

Dopo 28 giorni di stagionatura, il piano di lavoro viene sformato. Gli urti e questo profilo morbido e leggermente arrotondato vengono levigati con una levigatrice palmare.

Trattare con Sealer

Foto di Kristine Larsen

Mentre il calcestruzzo si stava indurendo, la superficie è stata trattata con un sigillante penetrante; più mani vengono aggiunte fino a quando il piano di lavoro è completamente indurito e pronto per la consegna. I sigillanti topici sono più efficaci contro le macchie rispetto ai tipi più penetranti, ma creano una finitura più lucida e meno naturale.

Disporre il piano di lavoro

Foto di Kristine Larsen

Il giorno dell'installazione, Lincoln carica il controsoffitto nel suo camion per le due ore di viaggio fino alla casa. Come una lastra di pietra, deve essere trasportata su un lato per evitare fessurazioni, soprattutto attorno al taglio del lavandino. E dal momento che pesa circa 16 libbre per piede quadrato (circa lo stesso del granito), gli armadi di base devono essere fatti di compensato di almeno 3/4 pollici per sostenerlo.

Sicuro e livellato

Foto di Kristine Larsen

Dopo che il contatore è asciutto, è fissato con adesivo per costruzione e livellato con spessori. Le cuciture sono riempite con una vernice epossidica per abbinarsi al piano di lavoro, quindi le giunture scompaiono.

Aggiungi cera protettiva

Foto di Kristine Larsen

Dopo l'installazione, la superficie si asciuga con mobili o cera da bowling per una maggiore protezione. Poiché il cemento è poroso, Lincoln consiglia di riapplicare la cera ogni due o tre mesi.

Godere!

Foto di Kristine Larsen

La ricetta del colore viene salvata nel negozio, in caso di danni o per aggiunte future della cucina. I controsoffitti rifiniti verde muschio, con il backsplash coordinato, danno ai tre figli del cliente un ulteriore spazio per mangiare e disegnare.

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